PINTURA PARA PAVIMENTOS DE POLIURETANO – PAVITECH Y PAVILACK
Art. Nº 0893 180 20X y 0893 181 20x

¡Pavimento siempre perfecto!

Nuestra gama de pinturas bi-componentes a base de poliuretano para aplicaciones en pavimentos están diseñadas para proteger y decorar un suelo de naturaleza cementosa. Para llevar a cabo una buena ejecución es importante la preparación del soporte ya que esto nos va definir el comportamiento del tratamiento.

Como norma general el término de preparación del soporte engloba estos conceptos:

  • La superficie a pintar debe estar limpia, seca y libre de polvo y grasas antes de empezar a pintar.
  • El soporte tiene que estar consolidado y en su defecto realizar las reparaciones pertinentes.

SOLUCIONES EN LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES

  • Hormigón nuevoFraguado 28 días.Humedad inferior al 5%. Eliminar restos de cementos, lechada y contaminantes. Abrir poro sin pulir mediante lijado con disco, fresado, granallado y aspirado.
  • Hormigón viejoSin pintar.Eliminar residuos de grasa, aceites, suciedad y otras contaminaciones. Resistencia mínima del hormigón aprox. 150 Kp/cm². Abrir poro, SIN PULIR, mediante lijado con disco de carborundum, corindón de diamante. Sellar juntas. La lisura del acabado depende de la rugosidad del soporte. Si existe grasa en profundidad, fresar suavemente. Aspirado del polvo residual.
  • Hormigón viejo pintado: Eliminar pintura antigua mono-componente o bi-componente en mal estado, mediante lijado mecánico sin pulir con disco de carborundum o similar. La superficie tiene que tener porosidad y un mínimo de textura. Aspirar después del proceso de saneamiento.

PREPARACIÓN PREVIA ANTES DEL PINTADO: REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO en parcheado o totalidad de la superficie.

  • Reparación zonas no integradas: Grietas/Fisuras no activas/ Coqueras: superiores a 3mm de diámetros.
  • Limpieza y eliminación de contaminaciones: Lechada o restos de cemento, grasa, residuos de neumáticos,…
  • Tratamiento de puntos críticos: Juntas activas, perímetros, zócalos…
  • Aspiración rigurosa del polvo contaminante.
  • Limpieza y restauración sellado de juntas activas.
  • Preparación de la zona y perimetral.
  • Eliminación contaminante y residuos de polvo.
  • Sobre pinturas antiguas, hacer prueba de compatibilidad en una zona determinada y esperar resultado de la muestra. Cualquier problema consultar Depto. Técnico.

CONDICIONES EXIGIDAS ANTES DEL PINTADO DE HORMIGÓN / CEMENTO Y SIMILARES

  • Curado total del hormigón: Mínimo 28 días
  • Humedad máxima: 5%.
  • Medición de la humedad hasta 2cm de profundidad: Mediante medidor de humedad Art. Nº 0715 53 188. Como alternativa podemos colocar en el suelo un recorte de lámina plástica de polietileno de 50×50 cm aprox. y de 100 micras de espesor.
  • Porosidad: Abertura de poro por medios mecánicos con pulidoras o rotativas con discos abrasivos gruesos de diamante, carborundum, cuarzo…, granallado o fresado suave.
  • Polvo superficial: Frotar con paño oscuro y comprobar residuos.
  • Polvo de lechada de cemento: Eliminar por aspiración
  • Sales blancas por transpiración de humedad: Eliminar mediante lavado ácido diluido recomendamos el uso del limpiador Selective Ar. Nº 0893 585 751. Lavar con agua limpia. Dejar secar completamente.
  • Resto de grasa y contaminantes: Limpieza con detergentes.
  • Aspiración mecánica del polvo residual hasta tener una huella limpia.
  • LA SUPERFICIE DEBE ESTAR COMPLETAMENTE SECA, LIMPIA Y POROSA ANTES DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA.
  • Eliminación agua residual indirecta que pueda transpirar del soporte mediante drenaje o similar.
  • Rugosidad mínima… NO APLICAR NUNCA SOBRE SUPERFICIE PULIDA NO POROSA.

RECOMENDACIONES EN EL USO DEL PRODUCTO

  • IMPRESCINDIBLE: correcta dosificación de la mezcla. Si es posible mezclar envases completos.
  • Respetar vida útil de la mezcla: cada 10ºC de incremento de temperaturas se reduce 20% el tiempo de mezcla.
  • No emplear disolventes que contengan agua o alcoholes: emplear para dilución disolvente de poliuretano Art. Nº 0823 440 02 en cantidades aproximadas especificadas en las fichas técnicas de las pinturas.
  • Evitar excesiva agitación durante la mezcla (máximo 400 rpm).
  • No aplicar con exposición directa al sol.
  • Respetar los tiempos de secado y los tiempos mínimo/máximo de repintado entre capas.
  • No aplicar sobre superficies mojadas o con humedad residual superior al 5%.
  • Soportes disgregados: consolidar según prescripción.
  • Superficies sin poro ni absorción: tratamiento mecánico adecuado al estado del soporte.
  • NO APLICAR: con elevad humedad, temperatura baja (< +5 ºC) y ráfagas de vientos o corrientes de aire durante la aplicación.
  • ELIMINAR: tratamiento antiadherentes o siliconas.
  • Previsión de consumos: distribución de envases por zonas según consumo teórico especificado.
  • NO APLICAR: sobre superficies pulidas sin poro ni absorción.
  • Evitar el arrastre de elementos transportados con ruedas macizas duras de acero, plástico rígido…., cajas metálicas o madera con excesiva abrasión.
  • Protección mediante encintados de zonas anexas con maquinaria, elementos… Para evitar ensuciamiento y contaminaciones.
  • Eliminar la cinta adhesiva inmediatamente después de la terminación de cada capa de pintado.

Productos Relacionados

PVITECH – PINTURA SUELO 15 KG
Referencia: 0893 180 20x

PAVILACK – PINTURA PARA SUELOS DE POLIURETANO BICOMPONENTE 5 KG
Referencia: 0893 181 20x